鑄鐵平臺,鑄鐵平板使用一段時間后磨損精度缺失，用什么樣的方法可以恢復(fù)出廠精度呢？有沒有好的辦法？今天就為大家講解一下：鑄鐵平臺精度怎么維修恢復(fù)，鑄鐵平板的維修是鉗工用刮研刀在需要維修的鑄鐵平臺工作臺面上刮去微量金屬（刮研余量為5-30um），使鑄鐵檢驗平臺工作面恢復(fù)到檢驗工件時要求的幾何精度的一種維修技術(shù)。鑄鐵平臺的維修研具：為了分辨檢驗平臺工作面的幾何精度誤差和維修結(jié)果，要用到精密的平板、平尺、專用檢具。

 

 

鑄鐵平臺精度維修工藝：鑄鐵平板工作面涂一層很薄的顯示劑（紅丹油），然后與維修研具一起對研，對研后工件表面的某些凸點就會清晰的顯現(xiàn)出來，這個過程稱為顯點。顯點后將顯示出的凸點刮去，經(jīng)過反復(fù)的顯點和刮研，可使鑄鐵檢驗平臺工作面的顯示點數(shù)逐步增多并均勻分布，這表示平臺工作面的幾何精度誤差在逐步減小，本鑄鐵平臺廠家對產(chǎn)品鑄鐵地軌的工作面也可引用此類方法保證其工作面精度。

 

鑄鐵平臺，鑄鐵平板廠家對鑄鐵檢驗平臺精度磨損后的恢復(fù)分為以下幾點：

 

一、粗刮:粗刮的特點是采用長刮刀,行程較長(10mm-15mm之間)，刀痕較寬(10mm)，刮刀痕跡順向，成片不重復(fù)。

 

二、細刮:細刮的特點是采用短刮刀,(刀痕寬6mm,長5mm-10mm)之間，研點分散快，細刮時要朝著一定方向刮，刮完一遍，刮第二遍時要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。

 

三、精刮:精刮的特點是采用小刮刀或圓弧的精刮刀,刀痕約4mm，平均研點25㎡×25㎡上應(yīng)為20-25點。

 

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