灰鑄鐵鉗工裝配平臺中殘余奧氏體是如何產(chǎn)生的?
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鑄鐵鉗工裝配平臺經(jīng)加工變形的形變儲能使基體固態(tài)相變的驅(qū)動能增大,由此促進該相變進行(使相變可能發(fā)生的溫度范圍變化并使相變時間縮短)的現(xiàn)象。
鐵素體含量越多殘余奧氏體的碳含量就越多。較高體積分數(shù)的殘余奧氏體歸因于在變形過程中奧氏體到鐵素體誘導(dǎo)相變使鐵素體富碳。
對碳鋼來講在含碳量大于0.4%的條件下,在顯微組織中可以觀察到殘余奧氏體,含碳量越高殘余奧氏體的數(shù)量越多。
在DIF區(qū)變形對殘余奧氏體的體積分數(shù)、碳含量以及其尺度有著重要的影響。晶粒細化加速了殘余奧氏體的穩(wěn)定性。在DIF區(qū)的變形特征是動態(tài)回復(fù)沒有完成且靜態(tài)回復(fù)不太可能,主要是由于快速冷卻的緣故。所以,高密度的位錯被遺留在室溫。增加位錯密度可以增加元素的擴散速率進而強化奧氏體組織。在碳分配后二次馬氏體的形成需要額外的能量。總之,在DIF區(qū)變形會穩(wěn)定殘余奧氏體抑制馬氏體相變,主要由于殘余奧氏體被強化了。