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河北-北重機械 » 新聞中心
- 市場需求促進鉚焊平臺的發(fā)展[2014-10-17]
- 全意機械也在進行著自我的各個環(huán)節(jié)的發(fā)展中的調(diào)整，市場競爭力太過于激烈，正是因為這樣的一種變化和改變使得了鑄鐵平臺，鉚焊平臺等產(chǎn)品能夠在行業(yè)中成就自身的更大的市場，面對這些市場需求，引進 的技術(shù)，積極創(chuàng)新，爭取讓自己的產(chǎn)品在質(zhì)量上更好，在性能上更優(yōu)，同時也逐步增加設備的功能一邊能 大程度上滿足市場消費者的需求。 相關(guān)關(guān)鍵詞：焊接平臺|鉚焊平臺|鑄鐵平臺|鑄鐵焊接平臺|T型槽平臺|三維焊接平臺|
- 鑄造機床床身鑄件材料選用技巧[2014-10-17]
- 鑄鐵機床床身有良好的鑄造性能，便于鑄造出各種復雜結(jié)構(gòu)的形體；與鋼相比鑄鐵雖然抗拉強度較低，但抗壓強度與鋼接近，大多數(shù)機床床身對抗拉強度要求不高，完全可以滿足性能要求； 相關(guān)關(guān)鍵詞：鑄鐵平臺|T型槽平臺|鏜銑床工作臺|機床工作臺|試驗鐵地板|鑄鋁平臺|
- 詳細介紹鑄鐵平板的技術(shù)要求與注意事項[2014-10-17]
- 鑄鐵平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能，有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。平板的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。精度等級為0級～3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應小于同圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個。且砂孔之間的距離應不小于80mm。應采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170～220HB。工作面通常應用采用刮削加工藝。對采用刮削加工期的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的 大允許值為5чm。平板應去磁和穩(wěn)定性處理。 相關(guān)關(guān)鍵詞：
- 鑄鐵平板平臺的造型工藝[2014-10-17]
- 鑄鐵平板(鑄鐵平臺)的局部誤差是指平板工作面局部平面度加工質(zhì)量，包括工作面加工的微觀質(zhì)量和工作面小范圍內(nèi)的局部畸變。所謂加工的微觀質(zhì)量是指加工表面極小間距微小峰谷不平度，即表面粗糙度。表面微觀質(zhì)量好，耐磨損，平板使用壽命高。而工作面小范圍內(nèi)的局部畸變是指加工表面不平整、有變形。這里所說的工作面小范圍，對小平板而占是局部位置，對大平板則是局部面積。 相關(guān)關(guān)鍵詞：焊接平臺|鑄鐵平臺|劃線平臺|鑄鐵平板|T型槽平臺|圓形平臺|
- 機床床身樹脂砂鑄件的優(yōu)點[2014-10-17]
- 樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。 相關(guān)關(guān)鍵詞：鑄鐵平臺|實驗平臺|T型槽平臺|機床工作臺|試驗鐵地板|龍門鏜銑床工作臺|
- 檢驗鑄鐵平尺誤差原因分析[2014-10-17]
- 鑄鐵平尺33.3cm×33.3cm行內(nèi)多稱四尺整紙(約8平方尺)，平尺一般用優(yōu)質(zhì)鑄鐵制造，矩形平尺也有用軸承鋼或花崗石制造的。鑄鐵平尺按JB/T7977-99標準制造，材料HT250,工作面采用刮研或精密磨削工藝，用于機床檢驗中檢驗不平度和不直度兩個工作面是配合塊規(guī)，千分尺，水平儀等儀器檢驗，不同高度，兩導軌的平行和不連接導軌的水平，并可以配合直角尺，檢驗只用直角尺無法檢驗的兩機件的垂直度的量具，還適用于設備安裝和檢查。 相關(guān)關(guān)鍵詞：焊接平臺|鉚焊平臺|鑄鐵平臺|T型槽平臺|鑄鐵平尺|
- 機床調(diào)整墊鐵使用時有哪些優(yōu)點[2014-10-17]
- 將調(diào)整墊鐵分別放在機床各受力點下，每個墊鐵均受力后，然后調(diào)整墊鐵?？烧{(diào)整高度為3mm--15mm，機床調(diào)整墊鐵調(diào)整方便，遷移靈活，不用打洞埋設地腳螺絲，不破壞地面，是機床設備安裝工藝的一大改革。 相關(guān)關(guān)鍵詞：焊接平臺|電機試驗平臺|鑄鐵平臺|T型槽平臺|機床工作臺|機床調(diào)整墊鐵|
- 機床檢驗棒介紹及生產(chǎn)步驟[2014-10-17]
- 機床檢驗棒是檢測機床主軸是否有匡量的標準量具，材質(zhì)一般為GCr15，根據(jù)直徑的不同，標準的長度不同，測量桿的長度一般為300mm。（也可定做） 檢驗棒的外徑硬度為HRC58-62度，錐度部分與測量直桿的同心度小于0.002mm，測量桿的圓柱度小于0.0015mm ,錐度部分與標準環(huán)規(guī)研合，接觸面積大于90%。 相關(guān)關(guān)鍵詞：鑄鐵平臺|劃線平臺|鉗工平臺|三坐標平臺|機床工作臺|刮研平臺|